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CALCULE o PESO, COMO O METAL FORMA E TAMANHO>>

FRECH.


Oskar Frech GmbH + Co. KG é uma fabricante líder de injeção de câmara quente e fria e equipamentos de automação. Também oferece soluções únicas para a indústria de fundição. Com 19 subsidiárias e empresas associadas, Frech oferece aos seus clientes a rede mais abrangente de serviços disponíveis, com mais de 700 funcionários hoje. Por 60 anos, a empresa é caracterizada pela definição de novos padrões de qualidade para a indústria. Foi a primeira empresa a iniciar a produção em massa de máquinas de magnésio câmara quente (1966) e introduziu o primeiro acionamento elétrico da máquina de fundição em 1999. Frech é a inovação contínua e da mais alta qualidade.

 

Die câmara fria máquina de fundição
Frech oferece máquina de fundição morrer câmara fria com força de bloqueio entre 2750 e 52.000 kN kN, que é usado para derreter pequenas peças compradas, bem como blocos de motor e casos de transmissão, para não mencionar os componentes do chassis e do corpo liga de alumínio ou de magnésio. Graças à sua Vacural patenteado, Frech é líder mundial em engenharia de produção de desenhos leves.

Para necessidades especiais, estamos à sua disposição para qualquer pergunta. Por favor, não hesite em contactar.

O número de máquinas disponíveis são:

  • DAK 250 - 1600
  • GDK 2000 - 5000
  • DualCast 2300 - 4000
  • VACURAL Tecnología

DAK 250 - 1600
Frech tecnologia câmara fria está definindo as tendências para a pressão firme e livre de porosidade diecast objects.Frech tecnologia da câmara fria, está na vanguarda na obtenção de peças livres de porosidade. Em estreita colaboração com nossos clientes Temos especialmente desenvolvido a máquina M-série para se adequar às demandas gama crescente de mercado. Trabalhando em estreita colaboração com nossos clientes, desenvolvemos um novo programa de máquinas da série M para atender a demanda crescente do mercado.

As vantagens do frio modular gama Série quarto Frech M são: Aumento da produtividade através do tempo de ciclo.

Melhor qualidade de fundição, com a maior taxa de injeção

Total flexibilidade para modificações e automação devido ao seu design modular

Possibilidade de combinar diferentes finais de tiro e bloqueio de unidades de processo, mais simplificado para

Opção L-versão disponível mesmo com máquinas ainda placas maiores

Fácil manutenção, com fácil acesso a todas as áreas e em linha suporte técnico remoto.

Alta durabilidade e vida útil devido à construção estável e robusto da máquina.

O sistema modular da câmara de injeção a frio Frech Frech série M está disponível para máquinas kN força de fechamento de 2500 a 16.000 kN.



As máquinas da série M são:



  • DAK 250
  • DAK 350
  • DAK 450
  • DAK 580
  • DAK 720
  • DAK 880
  • DAK 1100 (+ L-Version)
  • DAK 1250 (+ L-Version)
  • DAK 1400 (+ L-Version)
  • DAK 1600 (+ L-Version)

GDK 2000-5000. GDK nossas máquinas com forças de fechamento de valor nominal de entre 20.000 a 50.000 kN definir o padrão para a tecnologia que coloca uma grande ênfase na necessidade do cliente.

Acreditamos que nossa experiência do núcleo encontra-se não só na construção de máquinas de fundição, mas também no desenvolvimento de soluções para problemas específicos, que vão desde máquinas de fundição para a formação de fundições individuais totalmente equipada, turn-key mão (incluindo moldes).

Tendo trabalhado em diversos projetos por muitos anos, temos desenvolvido um vasto know-how. Isto significa que podemos oferecer assistência especializada em engenharia de soluções complexas de sistemas e aplicações específicas conselhos para otimizar o seu processo de fundição.

2000 GDK, GDK 2500, 2800 GDK, GDK 3500, 4100 GDK, GDK GDK 5000 2000, 2500 GDK, GDK 2800, 3500 GDK, GDK 4100, GDK 5000.



DualCast 2300 - 4000

É máquina de lingotamento inovadora morrem, com controle de tecnologia confiáveis, de alta performance de tiro, e projeto final na unidade de fechamento. Tudo no Frech qualidade de som, para enfrentar os desafios futuros.

 

Espaço é limitado

Redução dos custos operacionais

Bar empate aumentou clerance

O desempenho da máquina e aumentou o tempo de ciclo reduzido

Modo simples e conveniente de núcleos

Arranjo flexível de sistemas de caldeiras

Matrizes otimizadas Segurando

Fácil ajuste da altura do molde

Reduzindo o tempo de instalação

Conceito inovador de controle

DualCast 2300, DualCast 2700, DualCast 3200, DualCast 4000.


Vacural Technologie.

O processo patenteado Vacural é um experimentado e confiável tem sido utilizado por muitos anos para produzir peças fundidas com um nível muito baixo de gás e inclusões de óxido.

Componentes estruturais e chassis muito dúctil

Componentes com paredes finas e soldagem

Partes superfícies revestidas

O baixo nível de inclusões de gás na fundição produzido usando a tecnologia melhora as propriedades mecânicas VACURAL da peça.

Isto torna possível para assegurar a estabilidade dinâmica e estática, e alta ductilidade.

Outro ponto forte do Frech: a concorrência para a automação
A automação de um processo de produção pode fazer a diferença na competitividade, especialmente no que diz respeito à confiabilidade e reprodutibilidade de um ciclo de produção. Graças ao nosso desenvolvimento, produção própria e parceiros inovadores que possam garantir a mais alta qualidade com economia ideal.

Ela depende das necessidades específicas do seu aplicativo, você pode escolher entre os seguintes acessórios e tecnologias:

A tecnologia de forno

Unidades ladling

Aquecimento e arrefecimento unidades

Unidades de pulverização

Extratores de fundição

Sensores de peso

transportadores

Além disso, o sistema de produção, controle Datafrech desenvolvido especialmente para fundição,
pode ajudá-lo com planejamento e informações em tempo real de sua produção.


Tecnologia forno Com experiência fabricante austríaca forno Meltec, Frech também tem o know-how
requerida na fusão e manipulação de metais não-ferrosos e suas ligas.
Temos desenvolvido tecnologias especiais para alcançar níveis constantes do banho de metal e temperaturas estáveis, e para alcançar as ligas mais limpo
Equipamentos para alimentos e consolidar os materiais de fusão, juntamente com fornos de magnésio dosagem, complete os produtos oferecidos pela Meltec GmbH:

Fornos de fusão única e multi-câmera e segurando para o estanho, zinco e chumbo

Fornos de câmara aquecida para o magnésio

Magnésio fornos de dosagem para máquinas de câmara fria

Pré-aquecimento e dispositivos de carregamento para o magnésio



Carregador: 1 + 2 Feedmat

Totalmente automático de dosagem unidade Feedmat motor fornece alta precisão de dosagem em um conjunto robusto de dois braços. O sistema de controle fácil de usar e de flexibilidade para ser usado em ambos os lados da grande maioria das máquinas de fundição, oferece a solução perfeita para a automação da produção.

Ajuste simples e fácil devido à configuração dos recursos do in3 eixos

Movimento linear drives vertical e horizontal para facilitar o acesso à máquina de injecção manga

O balde detecta o nível do banho de metal automaticamente com uma precisão de medição de + / - 2%

Feedmat 1 para até 3 kg


Feedmat 2 para até 12 kg

Unidades de aquecimento e arrefecimento.
A temperatura do molde é um fator significativo em relação à qualidade da carcaça e eficiência do processo de fundição.

Robamat unidades de controle de temperatura foram desenvolvidos especialmente para os campos mais exigentes de aplicação na indústria de fundição.

Aquecimento e arrefecimento unidades para troca de calor confiável, flexível, em espaço mínimo, à base de óleo de transferência de calor ou sistema de água de pressão, projetados como unidades de um ou dois circuitos - o estado da arte da tecnologia perfeito para um circuito sofisticado.

Robamat aquecimento e Garantia unidades de refrigeração:

melhor superfície possível

tolerâncias apertadas, mesmo em formas complicadas

contínuo e sustentado castings qualidade

menores tempos de ciclo

 


Unidade de lubrificação 1 + 2

Nossos sistemas de rega para motor 1 +2 e continuação do desenvolvimento de várias ferramentas, a pulverização de todos os requisitos básicos da mais sofisticada tecnologia de lubrificação de moldes:

Alta precisão de posicionamento e repetibilidade

Elevada dinâmica e velocidade de condução de alta velocidade

Ferramentas poderosas para a lubrificação das geometrias mais complicadas

Otimização da preparação de líquidos e alimentos

 

Uma unidade de ciclos de lubrificação mais curto exigem sistemas de lubrificação rápida, moldes requerem soluções complicadas. Com movimentos disponíveis de 400 a 1000 mm, Unidade de Lubrificação 1 é adequado para máquinas de fundição até 5000 kN de força de fechamento.
Lubrificação Unidade 1: 411E, 611E, 811E, 1011E
Além disso, também oferecemos sistema pneumático simples de lubrificação como uma solução básica.

Unidade de lubrificação dois recém-desenvolvido sistema de lubrificação de dois eixos, atender sempre crescente demanda de precisão posição ea velocidade da dinâmica de funcionamento dentro de máquina de lingotamento câmara fria:

Acessos 800-1800 mm em máquinas de até 20.000 kN

Similar unidades linear para o eixo horizontal e vertical

Ambos os eixos impulsionado por servo altamente dinâmico

Movimento livremente programáveis ​​e tempo



Lubrificação Unidade 2: 864/600E, 1064/800E, 1264/1000E, 1464/1200E, 1664/1400E, 1864/1500E


Unidade de extração: 1 +2 proteção do molde Gripmat requer a máxima precisão, a produtividade em fundição exige uma produção rápida e confiável.
Modelos com um robusto e estável Gripmat 1 + 2 são adequados para máquinas de fundição câmara quente e frio
e garantir que os movimentos são precisos, com uma remoção positiva e segura.

Gripmat uma máquinas 100-400 kN força de aperto
Gripmat 2 máquinas 400-800 kN força de aperto
vantagens:

fácil instalação

Rápido, preciso e emocionante de controle da injeção

3 opcional seqüências de movimento

Accionados electricamente

a aderência dos pneus

robusto


Dispositivo de detecção de peso. Weightcontrol 2000

Este dispositivo controlado por um peso de proteção de detecção de microprocessador molde garantias e controle de qualidade para peças fundidas até 2000 gr. 2000 gr.
Dentro das tolerâncias introduzidos pelo usuário, o que garante uma verificação de peso e comunique à máquina de lingotamento.
Características: a detecção de células de peso

Compensação de temperatura da posição

Entrada do operador

LED LED-Display

Peso em gramas-Display



Características especiais:

Função de espera após a pesagem

Zeramento automático

Cintas transportadoras

Cintas transportadoras de construcción robusta, resistente a la temperatura, con cables de acero inoxidable como estándar, están disponibles en varios diseños para automatizar aún más su proceso de producción. Dependiendo de su aplicación en particular, también podemos instalar un túnel refrigerado por aire o un tanque de agua de enfriamiento a la cinta transportadora.
Le podemos ofrecer la solución adecuada para sus necesidades:

  1. Transportadores rectos
  2. Transportadores de ángulo o de tipo 'S'
  3. Con o sin refrigeración / enfriamiento
  4. Varios tamaños disponibles

Correas transportadoras Frech - mantenga su producción en movimiento!




DMT - Ferramenta de Gestão
DMT é um sistema de software modular para gerenciamento de dados desenvolvido pela Frech para fundição a injeção de pressão.
As diferentes fases de expansão permitem ajustes individuais, dependendo dos requisitos da fundição.
Todos os dados relacionados ao trabalho são transferidos via Ethernet de Frech caster, o sistema de DMT.
O gerenciamento de dados ferramenta Frech DMT Ferramenta de Gerenciamento de Dados Oferecido em três indivíduo é stagesFrech DMT expansão é oferecido em três estágios individuais de expansão:

Versão básica DMT PQ: Captura de Dados

Expansão da versão DMT PQ-SPC: Captura de Dados e Análise


Satisfação do cliente é nossa prioridade.
Não deixe o sucesso ao acaso. Claramente, nosso escopo não se limita ao fabrico de máquinas de fundição da mais alta qualidade. Do ponto de instalação, e através da longa vida da máquina, oferecemos aos nossos clientes um serviço completo - especialmente destinadas a esses fatores, o que lhes garante uma vantagem competitiva significativa:

Longa vida útil da máquina

Disposição serviço confiável

Produção de qualidade garantida

produção econômica

Um técnico qualificado

Máquinas de fundição na Câmera Com décadas de experiência e inovação na fabricação de máquinas de câmara quente para fundição, Frech desenvolveu um conhecimento único de tecnologia de processos. Nós desenvolvemos uma tecnologia de hot-câmara, capaz de satisfazer todas as exigências do mercado para a fundição. Nossas máquinas podem produzir peças funcionais, com tolerâncias mais apertadas, assim como peças decorativas, com uma área de altíssima qualidade.
O dado mais baixa pressão específica de fundição de câmara quente, oferece a vantagem econômica de máquinas com menor força de fechamento, mas também a produção mais rápida e menos dispendiosa.

O número de máquinas disponíveis são:

Câmara de fundição de zinco quente por máquina (DAW-F)

Todas as máquinas de câmara quente elétrico (DAW-E)

Máquina de câmara híbrida quente (DAM-H)



Máquinas hidráulicas de zinco Câmara Quente (DAW-F)

Maior produtividade e confiabilidade são o resultado de décadas de experiência na fabricação de máquinas de fundição. Além do design da máquina estável e robusta, dinâmica elevada da injeção novos e melhorados final, cumpre todos os requisitos para o processo de fundição perfeito.

Tempos de ciclo mais curto, mesmo pelo bloco projeto hidráulico novo sistema

Suporte mais fácil e amigável e operação de controle remoto com livras Datadialogy

Operação mais fácil e segura com o sistema de controle Datadialog



Operação simples, baseada no Windows através do Sistema de Controle Datadialog

DAW 20 F, DAW 50 F, DAW 80 F, DAW 125 F, DAW 200 F, DAW 315 F, DAW 500 F DAW 20 F, 50 F DAW, DAW 80 F, DAW 125 F, 200 F DAW, DAW 315 F, 500 F DAW

Para requisitos especiales, estamos a su disposición para cualquier pregunta.


All Electric máquinas de câmara quente (DAW-E)

A crescente demanda da economia e do meio ambiente são a base deste produto no conceito novo e inovador. Com a máquina elétrica E todo o tipo DAW, padrões Frech novo em setembro têm a tecnologia de fundição quente câmara: Com todos os tipos de máquinas elétricas E DAW, Frech estabeleceu novos padrões na tecnologia de fundição câmara quente:

Ambientalmente amigável, com operação silenciosa e limpa e sem ambiente fluidCuida hidráulico, com fluido limpo e tranquilo, e hidráulicos

Economia de energia, devido ao menor consumo de energia e água consumptionAhorro energia, devido ao menor consumo de energia e água

Maior produtividade devido à menor produtividade do ciclo-timesMayor possível devido a tempos de ciclo curto

Controle em tempo real completa de todos os movimentos com o Ajuste de parametersCompleto controle em tempo real fácil de todos os movimentos com fácil ajuste de parâmetros

DAW 20 E, DAW 80 E, DAW 125 E DAW 20 E, 80 E DAW, DAW 125 E

Para necessidades especiais, estamos à sua disposição para qualquer pergunta.


Máquina híbrida para o zinco câmara quente ou magnésio (DAW DAW / Híbrido)

A máquina de fundição Híbrido câmara quente unifica as vantagens do injetor hidráulico com o poder de injeção.

Ideal para a produção de partes funcionais dentro das tolerâncias mais apertadas, e os mais altos padrões de qualidade espessura e superfície.

O trabalho de eixos motorizados podem ser sincronizados ou operar simultaneamente - para o máximo de precisão, velocidade e repetibilidade necessários. Estas forças são de grande importância em uma injeção de células totalmente automatizado.



A baixa emissão de ruído e economia de combustível híbrido de máquina são muito benéficas para a demanda atual para os níveis de estresse baixos e consumo de energia no local de trabalho

DAM 200 H, 315 H DAM, DAM 500 H, 200 H DAW, DAW 315 H, 500 H DAW


Magnésio máquina de câmara quente (DAM F)

Frech é famosa pelos avanços técnicos de última hora. Não copie os outros. Sempre inovando. Frech construiu a primeira máquina de fundição câmara quente para o magnésio no mundo em 1966 e desde então, nós demonstramos a nossa capacidade na fabricação de máquinas de câmara quente até 9300 kN:

O desenvolvimento contínuo de unidades de injeção mais rápida

Bico de aquecimento indutivo e gooseneck para um estável processo de fundição

DAM 80 F, 125 F DAM, DAM 200 F, 315 F DAM, DAM 500 F, 800 F DAM

 

Há mais informações técnicas sobre este produto a pedido de chamada
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